本文采用数值模拟方法对气体辅助注射成型制品气道设计进行了研究。研究了气体辅助注射成型过程中气腔形成机理,并对气腔形成过程中影响因素进行了分析。对气道设计中气道布局和截面形状进行了分析。提出了气体辅助注射成型制品气道质量的评价标准,并对数值模拟结果进行了分析,得出了气道设计的数量化标准。对九种不同截面形状的气道进行了模拟研究。结果表明:气道截面越接近圆形,气体穿透后形成的气腔质量越好,圆形气道是理想的气道形式。研究了半圆形气道中不同气道半径对气体穿透后气腔形态的影响。结果表明:随着气道半径的增加,气体穿透后形成的气腔质量逐渐提高。当气道半径小于壁厚的1.5倍时气体穿透后很难形成较好的气腔,并出现较为严重的薄壁穿透缺陷,当气道半径与制品壁厚的比值大于2.0时可形成较好的气腔。研究了矩形气道高度和宽度及其与壁厚的关系对气体穿透后气腔质量的影响。结果表明:气道质量随着气道宽度对制品壁厚的比值,和气道高度对气道宽度的比值的增加而增加。气体穿透后要形成较好的气腔,两个比值均应大于2.0。气道宽度对制品厚度的最佳比值约是2.0,气道高度对气道宽度的最佳比值也约是2.0。