本文由实验部分和车间设计两个部分组成。其中，实验部分为利用淀粉糖浆制备优质酱油用焦糖色素的工艺的研究，车间设计部分是关于年产30万吨淀粉糖浆车间的设计。实验部分利用无杂质、组分简单的淀粉糖浆制备酱油用的焦糖色素，焦糖色素的制备过程中主要发生了美拉德反应、焦糖化反应和氧化反应，通过研究淀粉糖浆的种类、反应温度、反应时间、反应助剂的种类和添加量对酱油用焦糖色素的色率、红色指数和耐盐性的影响，最终确定了焦糖色素的最佳制备工艺。综合成本和产品质量的考虑，在不同种类的淀粉糖浆的比较中，确定F-42果葡糖浆为最佳制备酱油用焦糖色素的原料。制备酱油用的焦糖色素最佳的生产工艺为：以F-42果葡糖浆为原料，调节其pH至6.0，添加11%的氨水、4%的尿素和3%的亚硫酸钠，在120℃条件下反应2h，可得到色率为20526、红色指数为5.54、耐盐性良好的符合酱油应用要求的液体焦糖色素。车间设计部分对年产30万吨淀粉糖浆的车间进行了设计，其主要产品为葡麦糖浆和果葡糖浆，在综合考虑各种条件后，对该厂区规划、车间布局、产品方案、工艺流程、物料衡算、设备选型、管路选择和安装、能耗估算、环境治理等方面进行了较为详尽的设计和完善。为了更及时地监控生产管理过程、应对突发生产状况，以达到提高产品质量的目的，在供应链范围内建立起针对本车间的HACCP质量管理体系。为了使本设计更便于理解，附图中绘制了淀粉糖车间的平面布置图，生产工艺流程图和生产主要设备图共3类图纸。