全军每年都要投入大量的人力和物力开展弹药常规检测试验,以确定弹药的质量状况,为上级机关对弹药的使用、保管提供可靠的依据。其中,弹药包装的密封性试验是常规检测中最主要的项目之一。弹药包装作为弹药的主要保障手段,其密封性是保障弹药质量的前提,是提高弹药保障能力的关键。因此,弹药包装的密封性检测是掌握弹药包装密封状况的有效方法,是保障弹药质量的重要途径。本课题所研究的通用弹药密封检测打孔机,能够快速、自动、准确地在弹药包装端面上进行打孔,然后在检测孔上安装密封检测连接装置,为密封性检测做好前期准备。本论文研究对弹药包装密封性检测以及军队弹药后勤保障都具有非常重要的意义,主要内容如下：(1)对O形密封圈密封原理及其密封结构进行了研究,根据密封检测的实际要求,设计出一种专门用于通用弹药包装密封检测的密封孔安装器,然后对不同硬度的O形密封圈的密封性能进行了有限元分析,得出了在使用不用硬度的O形密封圈时,密封孔安装器中密封结构的密封性能。(2)根据密封检测试验的要求,对打孔机的关键技术进行了研究。设计了一种通用弹药包装密封检测试验的专用打孔机以及专用夹具;然后对打孔机外壳进行了静力学及模态分析,同时,对打孔机的专用夹具进行了受力分析,计算出夹具夹紧工件时所需的最小夹紧力。另外,对夹紧机构关键零件进行了静力学分析,并根据分析结果进行了相应改进。(3)在设计方案可行的基础上,对打孔机进行了运动仿真,并根据仿真结果,进一步完善了打孔机的运动结构,使其满足设计要求。(4)对以单片机为控制中心的控制系统进行了研究,根据打孔机的工作要求,设计出打孔机的自动控制系统,同时完成了该自动控制系统的硬件和软件设计,并进行了电路的仿真和软件的测试,完善了该控制系统的硬件和软件设计,验证了其可行性。