红色陶瓷颜料广泛应用，以色彩纯正、受热稳定温度高、有毒金属溶出量低为发展趋势。钙钛矿型红色料较为理想，但该种色料在国内发展缓慢，与国际先进水平有不少差距。提高我国有关钙钛矿型红色料的生产有利于我国红色料的发展和新产品的开发。 本文研究了具有晶体结构的三元氧化物(AⅢBⅢO3)的色料，选用稀土氧化物和氧化铝为主要元素，氧化铬为着色剂，外加不同矿化剂制备钙钛矿型红色料，采用多种仪器进行了性质状态和结果分析，利用X射线衍射(XRD)、激光粒度仪、扫描电镜(SEM)、差热分析(DTA)、分光光度计、白度色度计色度分析等多种表征手段，相互映证、相互配合，全方位多层次获取钙钛矿型红色料。同时在实验基础上分析和探索了红色料的呈色机理。认为铬钇铝红是一种具有钙钛矿型结构的新型陶瓷色料，该色料的主晶相是一钇铝氧(Al2O3·Y2O3)，铬钇铝红的着色机理可归因于Cr3+取代了钇铝榴石中的部分Al3+使晶格发生畸变，导致Cr3+的激发，对可见光谱选择性吸收后在600-700nm处形成特征反射带，最终产生红色。 在工艺方面，本文根据上述分析，对钙钛矿型红色料的生产过程进一步确定，如通过控制升温速度、焙烧温度和保温时间、添加不同矿化剂种类及其含量等措施调整色料的最佳颜色，同时研究了钙钛矿红色料在乳浊釉和透明釉及坯料中的应用。通过试验，本文提出可以通过物料粉磨、湿法混料、干燥烧成、粉碎水洗、测试应用等工序采用固相合成的方法生产出铬钇铝红色料，通过确定矿化剂和着色剂的种类和最佳含量并制备出了最佳颜色的单体和复合稀土元素型钙钛矿红色料。