聚氨酯泡沫门片具有强度高、保温、隔音、节能、美观等优良性能，市场前景良好。本文对门片成型机的关键技术及成型工艺进行了研究。主要研究成果及结论如下： 1．提出了聚氨酯泡沫门片双侧同时成型的创新方案，改进了单侧成型方式的不足。 2．利用修正后的回弹量计算公式计算了大圆弧弯曲的回弹量；采用自由弯曲成型方式和侧面成型方式实现了大角度翻转；运用动定辊组合及斜辊完成了上下钩的弯曲；确定了不对称结构大小边弯曲角度之间的关系：小边弯曲角取决于大边弯曲角及不对称度β=arccos[1一b1(1一COS6~)/b2]；通过DYNAFORM软件模拟了成型角度对板料起皱的影响：①起皱主要发生在两弯曲角处，随成型角的增大，起皱趋于明显。②成型角度为20。时，边缘宽度较大一侧的弯曲角处出现起皱，但起皱区域比成型角为25。时小。模拟结果对工程设计具有一定的指导意义。 3.在生产线进行了成型工艺试验和稳定性试验。针对生产过程中出现的跑偏、起皱、纵向弯曲等问题提出了有效的改进措施。最终生产出满足用户要求的产品。