本文对沥青路面圆形坑槽铣刨设备的自动回收系统进行了研究和设计。发明专利圆形坑槽铣刨设备改变了传统的沥青路面冷铣刨设备对路面的铣刨方式，采用立式铣刨轴，铣刨坑槽的样式为圆形，在铣刨完成后自动完成对废料的回收及坑槽的清理。要求回收系统做到对铣刨坑槽内的废料进行吸送、沉降等处理，清理过的坑槽的清洁度要满足摊铺要求。因此，利用负压气固两相流原理，设计了具有风机、沉降箱、回转接头、吸口等工作装置的沥青路面圆形坑槽铣刨设备的回收系统。首先，对铣刨碎料的物理特性包括粒径范围、密度变化及尘粒的裹敷情况，以及气固两相流输送的混合流的动力学特征进行分析、研究。其次，重点研究了吸送系统、输送性能、除尘、分离系统的除尘方式组合、气流路线设计，以保证较好的吸送和除尘效果。同时，根据沥青路面铣刨碎料粒径差异较大的实际情况，在输送管路中进行湿式喷雾，以增加颗粒之间的凝并、捕捉机会。最后，对吸口与沉降箱进行结构设计。利用FLUENT流体力学仿真软件对吸口的吸送过程及沉降箱内的分离沉降过程进行仿真，通过仿真发现吸口及沉降箱结构的不足，优化改进吸口及沉降箱的结构。在保证吸口开口大小不变的情况下，保证铣刨废料在从吸口进入吸管过程中，不会因为通流截面变化太大引起气流速度的骤变而造成吸送的废料沉降，因此需要增大吸口的内部空间，这种情况下的吸送效果较好，对铣刨坑槽清洁效果也有了更好的保证；要保证含尘气流中的铣刨废料在沉降箱内得到充分的沉降，需要在沉降箱内部加入弧形挡板、过滤网以及有效的喷雾凝并措施，使沉降箱的除尘效果更加理想。沥青路面圆形坑槽铣刨设备的回收系统，对铣刨后的圆形坑槽进行清理，弥补了传统铣刨回收后工作面仍有少量的铣刨废料和粉尘的缺陷，使铣刨后的坑槽直接达到摊铺标准，解决了新铺沥青面层与铣刨后形成的基础面之间的可靠粘结问题，省工省时。