食品加工设备制造企业为了适应客户需求多样性的情况,普遍采用面向订单化的生产模式。随着食品加工设备的生产模式变化,企业间竞争从质量、成本和交货周期客户转变为应对客户需求的能力。供应链管理是提高企业客户需求应对能力的关键因素。库存控制作为供应链管理中的重要内容之一,正越来越多受到面向订单生产型企业的关注。合理的库存水平设置显得十分关键,库存过多会占用企业大量的资金,阻碍企业资金的循环和周转,库存积压还有可能造成产品报废,使企业营运成本增加,降低企业的盈利能力。反之,企业缺货会造成企业丢失订单并给竞争对手有可乘之机,从而失去市场份额。因此,加强面向订单生产型食品加工设备制造企业库存管理具有十分重要的意义。本文以面向订单生产型食品加工设备制造企业PC公司库存控制为研究对象。由于PC出于整合资源考虑采用三个事业部共享一个运营中心的组织架构。这种组织架构给运营管理带来了很大的困难,也给库存控制提出了更高的要求。通过对PC公司库存控制现状进行分析,发现在物料发放方式、安全库存设置和采购方式三个方面存在不足。论文根据PC公司模块化设计的特点,引入单件流生产方式,达到优化物料发放方式的目的。在安全库存控制设置方面引入了看板管理达到安全库存优化的目的。针对外加工半成品运用供应商库存管理方法来达到交付柔性化的目的。论文最后总结了PC公司库存控制改善后的效果并对PC库存控制未来进行了展望。