随着割缝筛管应用的日益广泛,对筛管的需求量和质量都有了很大的提高,从而对筛管加工设备的要求也有了很大的提高.筛管激光切割加工作为激光加工技术工业应用的新兴领域,其切割机床也处于开发推广阶段,数控系统作为机床的核心组成部分,也需要不断的对其性能和功能进行改进,以适应激光切割加工的要求.该课题的中心任务就是针对激光切割加工的特点开发一种激光切割机床专用数控系统,此系统能够给用户提供操作简便高效的用户界面,使用户能够方便快捷地进行加工程序的编制、纺真以及对机床的控制输出.系统结构采用的是"PC+控制器"的开发式结构,PC选用了高性能32位工控机,控制器选用了基于高速DSP的多轴运动控制器,系统软件的开发平台选用了操作系统Windows2000.为了使系统软件的功能模块可组装、易扩展、易维护、易升级,该系统采用了向对象的软件开发技术MFC来进行开发.该系统通过采用对X方向上拖管小车的控制,实现了工作台在X轴方向上的编程延伸,从而使被加工管件的长度可以远远长于工作台的宽度.该系统能够实现高速高精度多轴运动控制;能够同时控制多个机床辅助设备的开停;能够通过激光器的CNC接口实现对激光器的控制,包括功率调节、模式选择以及激光输出关停控制;能够接收机床辅助设备的状态反馈和各运动轴的位置、速度反馈,并对这些反馈进行图形显示;能够在加工过程中实时监测限位、回零和加工中断的输入,并调用用户定制的异常处理子程序作出反应.该系统的软件针对一般激光切割和筛管激光切割的特点提供了两种加工文件的设计、控制输出平台,即G代码加工文件平台和筛管参数化加工文件平台.它们具有强大的程序编辑、编译、仿真、控制输出和实时显示的能力.这些功能可以大大地提高激光切割加工程序的设计效率和对加工控制过程的监控能力.