吸波材料是隐形技术的重要组成部分，但吸收剂多为是粉体材料，需要借助黏结剂涂覆在各类使用装置上。同时，吸波材料也存在对电磁波匹配性差的问题，需要通过介质作为匹配层，来引导电磁波进入吸波材料发挥吸波材料的吸波性能。因此，制备和研究用做隐身材料粘结剂的透波匹配层介质，成为发展隐身技术的一个重要问题。本论文讲述了电介质的透波原理，建立了多层界面和全透射匹配层模型，通过Matlab计算多层界面理论反射率和电介质的电磁参数。计算结果表明，在不考虑表面粗糙度和仪器误差影响的情况下，模型的理论计算和实际测量的反射率变化趋势一致，该模型的建立为本文测量提供了理论基础。通过传输线理论以及透波材料的阻抗匹配理论，讨论了透波材料的最大匹配的条件。基于吸波材料反射率的测试平台，改变测试系统中全反射板和模具，构建了用于透波材料反射率和电磁性能参数测试体系，节约了测试时间、试剂样品消耗，并能够进行材料反射率理论计算。透波材料体系反射率通过矢量网络分析仪进行表征，电磁参数采用同轴波导法。从有机高分子材料（环氧树脂）入手，探索并优化环氧树脂作为透波材料的工艺流程，获得了一套固化体系工艺技术。制备出不同环氧树脂和固化剂比例的样品，比较了不同波段（低频，高频）的反射率，发现在整个波段环氧树脂和固化剂比例为1:1时样品的透波性能最好。探讨了匹配度和损耗以及匹配层的厚度的关系、匹配层粗糙度对透波材料的影响和热处理对样品反射率的影响，研究发现样品脱模后进行120℃的热处理能对反射率的稳定性有很大的提高。在工艺流程中气泡对样品的表面和内部的性能有很大影响，提出了通过抽真空，超声振荡，模具预热三种技术方法，提高致密度，减小气泡。