化学驱开采过程中,油水两相在地层的剪切和乳化剂的作用下,形成了形态不一的乳化体系,研究表明产生乳化的驱油体系可以进一步提高原油采收率,目前采出液的乳化能力已经成为了评价驱油体系的重要标准。为进一步研究三元复合驱过程中的形成、稳定与运移的规律性研究,本文进行了静态乳化稳定性分析、动态乳化运移规律两个模块的研究实验。静态乳化稳定性研究主要进行了采出液的分析与制备,并使用全能红外稳定分析仪、生物荧光显微镜、瓶试法,从宏观和介观角度监测乳状液体积浓度、粒径、析水率的变化,研究了不同形成条件对乳状液稳定性的影响。动态乳化运移规律研究主要进行了地层流动模拟实验,通过建立的长岩心模型与微观驱油模型,研究了三元复合驱过程中化学剂运移与损失规律,并通过结合化学剂运移规律,进一步分析乳状液的运移强度、开始时机、持续距离、动用程度,取得的主要研究成果如下:(1)高速剪切乳化机在剪切速度3000 r/min,剪切时间15 min的条件下,制备的乳状液与现场乳状液性能较为接近;聚合物浓度增加可以提高乳状液的稳定性,提升乳状液稳定性最佳聚合物浓度为2000 mg/L;乳状液的稳定性系数、平均粒径与表面活性剂浓度呈近似线性变化,浓度增加可以增加乳状液的稳定性;碱浓度应当适宜,浓度过高过低均不利于乳状液稳定,提升乳状液稳定性最佳碱浓度为0.4%;温度与矿化度增高均不利乳状液稳定性的增加。(2)化学剂浓度峰和黏度峰在地层中均存在着运移,且其运移方向均为右下方,计算最大峰值与最小峰值相差倍数,可以看出,化学剂浓度和黏度的损失程度为黏度(6倍)>表面活性剂(4倍)>聚合物(3倍)>碱(2倍),由于黏度损失程度过大,复合体系在后1/12井距失去了控制流度比的作用。(3)乳化伴随着三元复合驱的全过程,复合体系的在地层中运移过程,可分为乳化增强、乳化减弱、乳化消失三个运移阶段,乳化体系在地层中的乳化强度可分为强乳化、中乳化、弱乳化三种乳化强度。乳化增强持续距离为整体的35%,乳化减弱、乳化消失分别占比40%、25%;各采样点处进入中强乳化的时机不断后延,中强乳化的持续时间不断减弱,由最大的0.9 PV降低至0.3 PV。(4)水驱残余油主要以柱状、盲端、簇状、油膜的形式存在,不同乳化强度的复合体系对残余油的动用程度不一,中等乳化强度可以对大孔道残余油和孔道中油膜残余油进行驱替,强乳化可以对水驱未波及孔道和盲端处残余油进行驱替。