带式烘干机因为设计简单效率高而作为一种常见的饲料烘干设备,当时随着产量要求的提高,时产6万吨以上的饲料烘干机的水分均匀度控制是一个很大的技术难题,饲料水分均匀度会导致饲料烘干水分不均匀、烘干效率低造成高能耗,从而不利于后期的存储并提高了生产成本。解决饲料水分不均匀的关键问题是如何避免烘干机内部气流场分布不均匀。为了解决这个问题,本课题首先介绍了烘干实验机的设计和制造过程,包括热交换器的选型、循环风机的选型、饲料层输送带的设计制造。研究输入参数(单/双饲料层厚度、循环风机频率、烘干机侧风道尺寸、两种烘干机设计)对烘干机内部气流场分布的影响,重点研究双层饲料带式烘干机中饲料层厚度参数(20mm、30mm、40mm)、循环风机频率参数(25Hz、30Hz、35Hz)、侧风道尺寸参数(0.5m、0.6m、0.7m)对料层表面风速场分布的影响。通过实验测试和数值模拟相结合的手段对气流场进行研究。基于计算流体力学(CFD)对烘干机内部气流场进行与实验同等条件下的仿真模拟。在风速场的云图和矢量图上取点得出计算结果,在国家饲料加工装备工程技术研究中心的带式烘干机进行实验验证。将实验结果与模拟结果进行对比,结果显示当料层厚度为40mm,循环风机频率为30Hz,侧风道尺寸为0.6m时,烘干机内部风速场分布较为均匀。此外,本文还研究了两种不同的烘干机机械结构中的气流场分布,基于计算流体力学对不同的气流场进行数值模拟,根据模拟结果得出气流场分布较为均匀的一种结构。本研究为大型带式饲料烘干设备的设计改善提供了理论基础依据,为下一步产品的研发提供改善方案。