本文针对中大直径Q235空心螺柱与45钢焊接过程出现气孔和未焊合的缺陷,提出了对中直径Ф16mm空心螺柱采取稳弧剂的焊接方法,对大直径Ф20mm空心螺柱分采取旋弧磁场-稳弧剂的焊接方法。上述焊接方法可以有效减少焊缝中气孔率提升力学性能并改善显微组织结构。进行了稳弧剂Ф16mm空心螺柱工艺试验,最佳工艺参数:焊接电流600A,焊接时间1100ms,稳弧剂添加量0.4g,接头抗剪强度327MPa,冲击韧度28.72J·cm-2。稳弧剂可以稳定并扩展电弧诱导阴极电子发射,生成的低密度的氧化物对熔池起到了过程保护减少了气孔,降低焊缝中上贝氏体含量,焊接接头成型良好。进行了旋弧磁场-稳弧剂Ф20mm空心螺柱工艺试验,最佳工艺参数:焊接时间1450ms,焊接电流800A,旋弧磁场电流为0.43A,稳弧剂0.55g的条件下,抗剪强度可达到317MPa,冲击韧度为31.88 J·cm-2。旋转的电弧搅拌熔池减少了溶质富集和成分过冷,焊缝中粗大树枝晶的下降。被磁场约束的电弧和熔池固态相变时间增加,减少了熔合区宽度,稳弧剂螺柱焊母材侧熔合区域宽度886μm,旋弧磁场-稳弧剂熔合区宽度减小到388μm。对电弧图像处理结果表明,无磁场下的电弧呈粗大的束状且无运动趋势,纵向磁场下电弧在电流上升时呈束状绕空心螺柱环形端面做圆弧运动,电流达到稳定时形状改变成上窄下宽的钟罩状,沿着环形端面做来回的转动,施加的磁场强度越高转动范围越大,旋弧电流0.25A时电弧5ms移动范围不足端面四分之一,当旋弧电流0.61A时电弧5ms移动了二分之一环形端面。对采集的电信号进行小波分析,电压电流存在对应关系,电流出现波谷（波峰）则电压必定出现波峰（波谷）,螺柱焊射钉阶段电流出现陡升的巨大波峰电压陡降。磁场控制下电弧在燃烧不均匀的端面移动,电弧移动到燃烧量较小的位置,弧柱长度被压缩电压下降,当电弧移动到燃烧量较多位置,弧柱长度增长电压上升,弧柱长度变化使电压和电流信号还呈现上下波动情况。