我国城市给水厂每年所产生的废水污泥约为15亿立方米，弃置于自然环境中会对水源地及生态环境产生了严重的负面影响。目前给水处理厂污泥处置的主要方式有：卫生填埋、土地利用、排入自然水体、进入污水处理厂处理等，这些处置方式投资、运行费用较高，如若处置不当，极易造成“二次污染”。利用给水厂污泥与其他原料混合生产烧结砖、轻质骨料等建筑材料，开展试验研究。主要研究内容包括：（1）以给水厂污泥、市政工程渣土、炉渣组成的多原料组合方案来烧制烧结空心砖；（2）选取3地区给水厂污泥进行烧结轻骨料的试验；（3）结合工程实例进行污泥生产烧结砖工艺方案、产品方案、设备选型、工程建设等方面研究。研究结果表明：给水厂污泥、市政工程渣土、炉渣在原料配合比为：3:4:3的条件下，坯体临界含水率、干燥收缩率、烧成收缩率等各项质量指标符合工艺生产要求，同时，对烧成试样按GB/T2542和GB/T6566-2010进行石灰爆裂、泛霜试验和放射性试验，其结果未出现石灰爆裂、泛霜现象，符合放射新核素限量要求。给水厂污泥参与烧结轻骨料的试验，通过对3种给水厂污泥的物理、化学试验分析及两个阶段的试烧，得出了3种原料各自的膨胀温度区间、软化温度、最佳焙烧温度、吸水率及颗粒密度，确定了给水厂污泥烧制轻骨料的原料配合比与工艺方案。城市给水厂污泥生产烧结砖和轻骨料是可行的，而且污泥制建筑材料不仅提供了烧制所需的内燃、还节约了大量的土地资源，并且使污泥得到了资源化、无害化、减量化的综合利用。