【摘 要】
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伸长类翻边是材料加工工艺中常见的成形方法之一,本文将外轮廓支撑渐进成形应用于伸长类翻边工艺过程中,结合数值模拟试验方法,对圆孔、方形孔基于单点渐进成形的伸长类翻边工艺进行了研究。对渐进成形应用于伸长类翻边具有重要的指导意义。本文基于DYNAFORM分析平台,构建外轮廓支撑渐进成形圆孔及方形孔翻边的有限元模型。对基于单点渐进成形的伸长类翻边工艺过程进行数值模拟,分析工艺参数及几何参数对翻边制件的成形
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伸长类翻边是材料加工工艺中常见的成形方法之一,本文将外轮廓支撑渐进成形应用于伸长类翻边工艺过程中,结合数值模拟试验方法,对圆孔、方形孔基于单点渐进成形的伸长类翻边工艺进行了研究。对渐进成形应用于伸长类翻边具有重要的指导意义。本文基于DYNAFORM分析平台,构建外轮廓支撑渐进成形圆孔及方形孔翻边的有限元模型。对基于单点渐进成形的伸长类翻边工艺过程进行数值模拟,分析工艺参数及几何参数对翻边制件的成形工艺性能以及成形特征的影响。在渐进成形方形孔翻边工艺性能研究中,将方形孔翻边的成形区域划分为圆环区域与矩形区域分别进行了分析。探究了方形孔翻边的预制孔设计,提出理想预制方形孔圆角半径公式,并对于方形孔翻边工艺中的影响因素进行了分析,探讨了工具头直径、逐层进给量等工艺参数以及预制孔边长、矩形区域面积等几何参数对方形孔翻边成形工艺性能的影响。研究了不同材料渐进成形伸长类翻边的工艺特点及成形结果。针对ST16钢板、紫铜板及1060铝板在不同工艺参数及几何参数下的成形过程进行了分析,并对不同材料在渐进成形伸长类翻边工艺过程中的失稳现象进行了对比;探讨了不同材料在渐进成形圆孔翻边不同区域的成形工艺性能差异。对一种新型自适应控制渐进成形方法进行了研究,针对其应用于伸长类翻边工艺的路径设计与成形结果进行了探讨与对比。提出了自适应控制螺旋线倾角设计与自适应控制工具头进给速率设计方法;利用自适应控制渐进成形方法,一定程度上缩短了加工工艺与模拟计算时间,同时提高了成形制件的壁厚均匀性,提高了渐进成形工艺性能。
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