微孔塑料是一种新型的高分子材料。微孔的引入提高了高分子材料的压缩、拉伸、冲击、疲劳等力学性能和热稳定性，有效的降低了导热系数和介电系数。同时，微孔的存在使微孔材料重量轻，有效的降低了生产成本，有利于节约能源。目前，微孔塑料已成为材料研究领域的热点之一。多孔高密度聚乙烯微孔材料，因其良好的生物活性和组织相容性，已广泛的应用于耳修复、耳支架、脸部整形等多个医学材料方面。但多孔高密度聚乙烯微孔材料作为耳支架有过硬、弹性不足的缺点，限制了它的进一步使用。本文针对现有多孔高密度聚乙烯微孔材料的缺陷，采用超饱和气体法来代替原有的相分离方法来制备具有一定柔韧性、弹性的多孔高密度聚乙烯（Medpor）微孔材料。针对高密度聚乙烯的特性和超饱和气体法的特点，本文从以下几个方面进行了一系列的探索性工作。高密度聚乙烯柔韧性的改性针对现有高密度聚乙烯（HDPE）过硬、柔韧性不足的缺点。本文利用HDPE的特点及力学性能。采取与三元乙丙橡胶共混的方法，有效的改善了HDPE的柔韧性。氮气气氛下利用超饱和气体法制备多孔高密度聚乙烯微孔材料 在氮气气氛下，综合考虑到压力、温度、时间、配比四个因素对制备多孔高密度聚乙烯（Medpor）微孔材料的影响。并采用正交分析法，利用质量变化对试验的结果进行分析和判断。 <WP=58>二氧化碳气氛下利用超饱和气体法制备多孔高密度聚乙烯微孔材料 在二氧化碳气氛下，针对压力、温度时间、配比对利用超饱和气体法制备多孔高密度聚乙烯（Medpor）微孔材料的影响。采用正交试验的方法对试验进行设计和考察。运用质量变化率、电子显微镜和扫描电镜（SEM）技术，对微孔材料的形成从宏观和微观进行分析。最后，得出结论：在二氧化碳气氛下制备Medpor微孔材料比氮气气氛下更有利于微孔的形成。