本课题的研究对象是新型结构的气动式输弹机，主要用于炮弹的的快速装填。工作内容主要是模拟仿真新型结构的气动式输弹机的输弹过程，得出该输弹机的相关输弹性能，为进一步的设计提供支援。自动装填技术是改善火炮速射性的有效途径之一。该技术可有效保证大口径火炮持续恒定的射速，有利于提高火炮射击密集度，并能大幅度降低炮手的劳动强度。开展火炮弹药自动装填技术的研究工作，对提高和发展我国火炮总体技术，推动我国火炮事业长足发展都具有非常重要和现实意义。目前我国大部分的自行火炮、坦克等都是手工装填弹药，只用一小部分火炮系统应用了输弹机。已知应用较为广泛的输弹机主要有液体气压式输弹机和链式输弹机。例如100高炮应用的是液体气压式的输弹机，155自行火炮采用的是链式输弹机。而这两者输弹机都有自身的缺点，液体气压式的输弹机重量太大，链式输弹机的输弹速度不能太快。气动式输弹机就能很好克服这些缺点，气动式输弹机的重量要比液体气压式的轻得多，而且气动式输弹机的输弹速度要比链式的快。本文以新型气动式输弹机的输弹能力为研究目标，对如何模拟新型结构的气动式输弹机的输弹过程开展探索性的研究。首先，根据车载火炮的特点要求，分析、讨论并设计一种任意角自动输弹的输弹机总体方案。其次，根据气动式输弹机的总体方案，对该输弹机进行结构设计。再次，建立气动式输弹机的动力学模型，编写MATLAB计算程序，对气动式输弹机的输弹过程进行动力学仿真，分析相应的仿真计算结果。最后，对新型的气动式输弹机进行ADAMS动力学仿真分析。