采用热喷涂技术，以Mo粉、Fe粉和FeB粉为原料在Q235钢基体上制备了Mo2FeB₂三元硼化物陶瓷涂层。并在此基础上加入具有减摩作用的CeO₂粉末，采用相同工艺制备含有CeO₂组元的Mo2FeB₂三元膨化物陶瓷涂层，利用X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）等设备和手段分析了喷涂粉末和陶瓷涂层的组成及形貌，并对涂层的热震性能、致密性、显微硬度、摩擦磨损性能进行测试，逐一分析CeO₂的添加对陶瓷涂层组织结构及性能的影响。实验结果表明：Mo2FeB₂三元硼化物陶瓷涂层由Mo2FeB₂、Fe和Fe2O3组成，涂层致密孔隙较少，孔隙率为19.14%，结合强度为16.05MPa，抗热震性能可达40次，显微硬度为Hv0.1763～1363，其磨粒磨损性能较Q235基体提高50%，粘着磨损性能较Q235基体提高59%；含有CeO₂组元的Mo2FeB₂三元膨化物陶瓷涂层主要由Mo2FeB₂、Fe、MoFeO4和B₂O₃组成，涂层致密性、抗热震性、结合强度、显微硬度及耐磨性随CeO₂含量的变化规律基本一致，呈先提高后降低的趋势，添加3%CeO₂的陶瓷涂层性能最优，孔隙率仅为7.61%，抗热震性能可达60次，结合强度为19.80Mpa，显微硬度为Hv0.1879-1405，磨粒磨损性能是未添加CeO₂涂层的1.7倍；粘着磨损性能是未添加CeO₂涂层的3.34～10.44倍。然而CeO₂对于涂层抗磨性及减摩性的影响并不同步，CeO₂含量5%时减摩性最好，摩擦系数最低，仅为0.35，但其抗磨性不佳。综合结果表明CeO₂含量3%时涂层性能较好。