铝及铝合金材料重量轻,仅为铁或铜的三分之一,具有较高的耐腐蚀性、良好的物理、机械和工艺的综合性能,易于加工成各种形状,被广泛应用于航天、建筑等行业。铝网架中的6061等铝合金材料属Al-Mg-Si系,合金中镁、硅的含量比其他铝合金要高一些,并含有少量的铜。6061铝合金可加工成板、管、棒、型/线材和锻件,主要用作建筑型材,以及需要良好耐蚀性能的大型结构件。不少单位在实际生产中,对铝合金的切割、焊接[16]、挤压等过程进行了研究,通过优化关键工艺参数来获得良好的组织及力学性能,但对铝合金高精度车、锯加工,压铆等工艺,还缺乏系统深入的研究。课题基于钢网架和铝网架的联系和区别比对,针对铝合金网架结构中所涉及到的铝棒车球加工、铝管高精度锯切、节点压铆轴力分析,及其咬合结构前处理和模具设计,进行系统深入的研究。通过与传统钢网架的对比分析,得出铝合金网架结构及节点连接方式的特点。基于ANSYS软件理论分析节点的受力特性研究,有选择地采取合理的节点连接方式。通过结合理论分析的大量的试验,取得最佳加工工艺和精度控制方法。通过对不同封板类型及其压铆模具改进后的杆件节点轴力试验,寻找最佳节点连接方法及其模具设计。总结上千个试件的力学性能差异试验研究结论,发现压铆节点与杆件节点的封板槽口数量、间距等设计,模具的尺寸、倒角等工艺,压铆时控制方法等存在大量可循的内在联系。试验验证了理论研究结论,也保障了批量加工的产品质量合格率。