弹性粒子増韧聚苯乙烯(PS)容易引起共混体强度的下降,提高PS韧性并保证其综合性能,既具有实际意义也具有学术意义。本文针对这一问题提供了两种不同的改性方法,研究了均相和多相弹性粒子对共混物机械性能及其断裂机理的影响。利用高模量、高强度混炼聚氨酯橡胶(MPU)通过动态硫化工艺増韧聚苯乙烯,研究了动态硫化工艺以及均相橡胶的相形貌、相结构及其对共混物的机械性能和断裂机理的影响。结果表明,MPU对PS的综合性能的影响与橡胶分数有关,当橡胶质量分数小于20%,拉伸强度变化不大,冲击性能平均提高1.3倍,当橡胶的质量分数大于25%,冲击强度平均提高约3.5倍,断裂伸长率平均提高2.9倍,拉伸强度平均下降44.3%;结合相形貌和结构的分析,当橡胶相呈“岛”相分散且具备一定的模量,能获得较好的综合性能。为了进一步提高其综合性能,合成PS-PU软壳硬核的多相聚氨酯弹性粒子对聚苯乙烯进行强韧化改性。对核壳聚合物进行的表征表明,成功地合成出不同的核壳比且具有较好热稳定性的满足加工条件的核壳粒子;并且研究了不同核壳比和添加量对聚苯乙烯机械性能的影响,结果表明多相弹性粒子改性时材料会发生脆韧转变,核壳比为1.5:1时,脆韧转变点为3%,最大的冲击强度较纯聚苯乙烯提高了3.32倍,拉伸强度平均提高了8%。软壳硬核强韧化改性取决于柔性层的厚度,只有厚度合适的柔性层在破坏过程中通过释放应力引发基体发生剪切屈服,从而提高韧性。由于硬核的存在,强度也同时提高了。