华北油田自1997年以后气藏开始见水，部分气井由无水采气期进入带水采气期。随着气井产水量的不断上升，部分气井已开始出现井底积液，甚至有些井因积液或水淹停产。此时，若不排出井底积液，气井就无法恢复生产。面对这种气藏开发形势，就提出了排水采气工艺技术。 本文对华北油田各气藏的地质、开发情况进行分析，对气井进行了分类，结合生产气井的地质、开发生产情况，分析了气藏气井积液情况。 由于大部分气井已经开始产水，有些气藏气井甚至水淹关井。针对上述情况，研究不同气藏、不同开发阶段气井的排水采气工艺就成为气藏稳产的一个重要技术支撑。本文分析对比目前国内外七种成熟的排水采气工艺技术的选井原则、适用条件和经济适用性，推荐各产水气藏适用的工艺技术。 在排水采气工艺的机理研究中，主要进行了气井流入动态和气井井筒流出动态的研究，建立了优选管柱和柱塞气举排水采气的数学模型，推导了柱塞气举设计的计算方法。 研究了气举排水采气工艺的设计理论，确定了气举阀的工作参数和调试参数：在苏1断块的气举设计中，创造性地进行深层高温气举用气举阀参数设计，经过现场验证是正确的。 针对对各气藏的实际情况有针对性地选择了产水气井和气藏进行现场试验，优化方案设计，分析、评价现场实施效果。连续气举排水采气工艺在苏1断块的试验，累计增产气量788×10~4~3，累计增油901t，累计产水15584m~3，取得较为显著的经济和社会效益，为华北油田气藏中后期开发积累了宝贵的经验。