LiNH2+MgH2体系配位氢化物具高的储氢容量和合适的热力学性能,是一种非常有潜力的储氢材料。实验以LiNH2和MgH2为原材料,采用机械球磨的方法合成LiNH2+MgH2体系配位氢化物,通过XRD、吸放氢性能测试、热分析测试和红外光谱分析测试,对样品性能进行分析。本文主要研究了球磨时间、球磨氛围、催化剂的添加种类以及催化剂的添加量对LiNH2+MgH2体系配位氢化物材料储氢性能的影响。实验发现,经过9个小时的机械球磨,LiNH2和MgH2在球磨过程中能够充分反应,制得的LiNH2+MgH2样品吸放氢温度较低,吸放氢量较大,吸放氢可逆性和动力学性能较好。而相对于在氩气保护的环境下球磨来说,在高压高纯氢气的氛围下机械球磨能够降低LiNH2+MgH2样品的放氢反应活化能,从而降低样品的放氢温度。含Ti催化剂的添加能够有效地改善LiNH2+MgH2样品的吸放氢性能,降低样品的吸放氢温度,特别是加入TiF3。实验发现,加入5wt.%的TiF3作为催化剂,能够对LiNH2+MgH2样品起到充分的催化作用,促进Mg(NH2)2的生成,并有效地降低样品的吸放氢温度。经测试,加入5wt.%的TiF3之后,样品的初始放氢温度约降低了38℃,最佳放氢温度范围和最佳吸氢温度范围分别降低了30℃和23℃。镁铝固溶体的添加,会使LiNH2+MgH2样品的吸氢量下降,但是有利于MgNH的生成,也有利于放氢反应的进行,加入5wt.%的镁铝固溶体后,样品的初始放氢温度和变温放氢温度都略有下降,且放氢量都有所增加。