氰化物应用于多个行业,随着其应用产生了大量的含氰废水。特别在黄金行业中,主要采用氰化浸出工艺从矿石中直接提取冶炼黄金,在氰化浸出过程中会产生大量含氰贫液。氰化物具有剧毒性,含氰贫液的排放会对环境造成很大的威胁,因此对含氰贫液的处理需要高度重视。本论文以辽宁黄金冶炼企业产生的氰化浸金贫液为研究对象,采用几种不同的工艺联合处理氰化贫液。采用氧化-沉淀法处理贫液,该工艺将二氧化硫-空气法、铜离子还原沉淀法和过氧化氢氧化法相结合,处理后液体中总氰浓度达到国家排放标准,硫氰根浓度降至10mg/L以内。该联合工艺主要研究了 NaHSO3添加量、CuSO4·5H2O添加量、pH值、时间、H2O2添加量对氰化物及硫氰根去除的影响。结果表明:二氧化硫-空气法的最佳工艺条件是NaHSO3的添加量15 g/L,CuSO4·5H2O的添加量0.5 g/L,pH为9,曝气搅拌反应4h。该工艺条件下可将贫液中总氰浓度稳定降至900 mg/L以内。铜离子还原沉淀法的最佳工艺条件是NaHSO3添加量过量系数为1.2,CuSO4·5H2O添加量过量系数为1.4,pH为9,搅拌反应2 h。该工艺条件下可将二氧化硫-空气法处理后液体中总氰浓度稳定降至50 mg/L以内,硫氰离子浓度稳定降至100 mg/L以内。过氧化氢深度氧化法的最佳工艺条件是H2O2的添加量3 mL/L,CuSO·5H2O添加量0.2 g/L,pH为9,搅拌反应1 h。在该工艺条件下使铜离子还原沉淀法处理后液体中总氰浓度达到国家排放标准。采用氧化法处理酸化液,该工艺将二氧化锰氧化法与二氧化硫-空气法相结合。先用二氧化锰氧化降解硫氰离子,再用二氧化硫-空气法深度氧化。该联合工艺主要研究了MnO2添加量、pH值、时间、NaHSO3添加量、CuSO4·5H2O添加量对总氰及硫氰离子去除的影响。结果表明:二氧化锰氧化法的最佳工艺条件是MnO2添加量20 g/L,pH为1,反应时间是2 h。在该工艺条件下可将酸化液中总氰浓度稳定降至20 mg/L以内,硫氰离子浓度稳定降至250 mg/L以内。二氧化硫-空气法的最佳工艺条件是NaHSO3的添加量6g/L,CuSO4·5H2O的添加量1g/L,pH为9,曝气搅拌反应3h。在该工艺条件下可使二氧化锰氧化法处理后液体中总氰浓度达到国家排放标准。