本文采用中频真空熔炼炉制备高弹性Cu-15Ni-8Sn合金板材,通过金相分析、扫描电镜观察、硬度测定、室温拉伸试验、X-射线衍射等方法研究了熔炼铸造及形变热处理工艺对合金板材的组织结构和力学性能的影响情况,并进行了分析,研究表明：(1)合金的铸态组织呈明显枝晶组织,枝晶内是贫Sn、富Ni的Cu-Ni固溶体,枝晶间为富Sn相,合金铸态组织晶间Sn显微偏析严重,同时存在严重的Sn的宏观反偏析,且非平衡共晶相起始回溶温度为710.6℃。通过均匀化退火能最大程度地消除Sn的偏析,且提高合金退火温度可以加快均匀化效率,有效缩短退火时间。合金最优的均匀化热处理制度为900℃、6h。(2)通过对不同固溶处理工艺下硬度的检测,得到合金在固溶温度为880℃时,固溶时间为2h的条件下,合金拥有最佳的固溶强化作用。固溶处理后对合金进行冷变形,其最大变形量可达到95%,且合金的强度随着变形量的增加呈先上升再下降的趋势,因此确定合适的变形量为75-90%。(3)合金时效过程中,其强度和硬度曲线均呈现单峰形状,变形量越大,时效后其强度及硬度峰值越高,但伸长率越低,为了使合金性能达到最佳配合,选择的变形量为80%,时效处理制度为430℃、4h。在最优时效制度下,抗拉强度为1237MPa,非比例延伸强度为1199MPa,硬度HRC为39,伸长率为4.4%,弹性模量为56.2GPa,且组织结构良好,晶粒尺寸相差不大,分布较均匀,无较大夹杂及缺陷,达到实验目的。