1LB-240型水平摆式犁是由新疆农业机械化研究所研发的一款水平换向犁,整个犁体有2.8米长、2.5米宽、1.2米高。其主要工作方式是:工作过程中采用梭式作业的方式,犁体能交替向左右翻土;与普通铧式犁相比它的优点在于:耕后土地平整、效率高,田间试验证明它比普通的犁具有更好的耕作性能。但是经过对该犁体模型干涉检查,我们发现:该犁体三维模型存在错误,主要是因为部分零件之间发生几何干涉以及一些零件的缺失,这对提高整个犁体耕作性能的研究有着显著的不利影响。另一方面,摆式犁犁体部分是摆式犁重要的耕作部位,犁体在作业过程中,土垄向一侧翻土,从而它在作业过程中需要犁体的犁壁适应梭式作业的方式。但是根据田间试验发现:犁铧铧尖区和犁胸胫刃区在作业过程中磨损较为严重,需要不时的进行更换,造成犁体耕作性能下降。针对上述两种情况,本文一是利用基于特征的实体建模技术建立缺失的零部件,运用虚拟装配技术对犁体重新装配,最后对重建犁体三维模型再次干涉检验。结果证明:重建的三维模型没有再提示任何模型错误信息,而且基于虚拟装配技术的语义识别和约束比几何约束能够更有效、准确的实现交互式操作。二是针对1LB-240型摆式犁在作业过程中犁铧铧尖区和犁胸胫刃区出现严重磨损的问题,本文首先分析研究液压缸伸缩特性对摆式犁犁体性能的影响,通过对液压缸的运动学和动力学分析,基于ADAMS和ANSYS平台,研究在五种不同的液压缸伸缩速度下犁铧和犁胸胫刃区受到的影响。运算结果表明:液压缸的伸缩特性对犁铧铧尖和犁胸胫刃区的影响不大,不是影响它们磨损的主要原因。最后利用多体动力学和有限元技术分析相结合的方法研究不同耕速、不同耕深条件下摆式犁受到的犁耕阻力对摆式犁犁体性能的影响,首先提出犁耕阻力的理论知识,然后利用ADAMS模拟不同耕速和耕深的摆式犁的耕作过程,提取载荷,在ANSYS中直接导入载荷对犁铧和犁胸进行分析,得出应力应变图。结果显示:犁耕阻力随着犁体耕深、耕速增加而逐渐变大,是影响摆式犁犁铧和犁胸磨损严重的主要原因。