7050、7055作为高强度高韧性铝合金,是运载火箭、宇宙飞船和空间站等航天器的主体结构材料,其研究和应用倍受关注。但是7050、7055等高强度铝合金,合金含量高,采用传统的半连铸工艺,铸锭容易形成溶质偏析、并且制备过程中容易出现裂纹,大大降低了合金的成材率和力学性能。近年来,国内外采用一些特殊的工艺,如粉末冶金、添加微量元素Ag、Mg和zr、采用了超高强度喷射沉积和热挤压等,制备出了合金含量更高的超高强度高韧性铝合金,但特殊的工艺往往会导致成本的提高。本文针对7050铝合金制备过程中存在的裂纹、成分偏析等问题,考察了电流强度、磁场频率对单匝、五匝、100匝线圈磁场分布的影响,进行了7050、7055合金的静态浇注实验,考查了电磁参数对7050、7055铝合金凝固组织及溶质成分分布的影响。结果表明,电磁场能明显细化7050、7055铝合金晶粒尺寸,有效抑制溶质元素的偏析。磁场频率对液柱成型性影响较大,弯月面高度随磁场频率增加而增加。可以通过增加电磁线圈匝数来降低电流强度,提高磁场强度,从而获得较大的电磁搅拌力和约束力。研究了铸造速度、铸造温度、冷却水量、合金成分、铸造液位高度等工艺参数对半连续铸造7050合金板坯质量的影响。探索了7050铝合金板坯的电磁半连续铸造实验,结果表明,当输入电流为2500A,频率为1700Hz,铸造速度为85mm/min,铸造温度为710℃,冷却水流量为3m~3/h,金属液面高度控制在石墨结晶器高度的1/2处时,可以成功铸造出尺寸为420mm×130mm×1000mm的7050铝合金板坯。并有效抑制7050铝合金板坯半连续铸造过程中出现的裂纹、成分偏析以及表面冷隔、重熔、偏析瘤等缺陷。细化了凝固组织,晶粒平均尺寸由未施加电磁场时的71.4μm,可细化至62.9μm。板坯的抗拉强度提高15.6%,延伸率提高76.8%,并对电磁场作用机理进行了讨论。