目前,有机硅密封胶在建筑工业中得到广泛应用。但由于其表面张力小、表面能低、表面可修饰性差,在需要进行表面装饰(涂饰)的场合,其应用范围受到了限制。本文通过填料表面处理、添加增粘剂以及聚硅氧烷主链的改性等方法,探讨了实现有机硅表面可修饰性的可行性。比较了CaCO3的种类及其含量和不同的表面处理剂对有机硅密封胶表面可修饰性的影响。结果都未能获得理想的具有完全表面可修饰性的有机硅密封胶。结合沉降作用的原理,我们认为这是由于CaCO3的沉降作用以及聚硅氧烷分子链的柔性迁移引起的。适当提高填料含量,降低填料的比重以及平均粒径,对填料表面进行处理有助于改善有机硅密封胶的表面可修饰性。合成了带有酰胺基团(CONH)及双键的增粘剂SD、带有氰基(CN)的增粘剂AN以及带有巯基(SH)基团的增粘剂US。比较了加入不同增粘剂之后,有机硅表面可修饰性的变化。结果表明,加入增粘剂之后,表面对醇酸树脂漆的可涂性有明显改善,对丙烯酸水性涂料的可涂性也有一定的改善。在SD、AN、US以及N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(DL-602) 四种增粘剂中,以SD和DL-602的效果最好。有机硅密封胶试样的表面可修饰效果与涂覆涂料的时间以及测试时间密切相关。一般情况下,测试的时间延长,则可涂性增加,表干后涂敷的时间间隔越短,表面可修饰性越好。为了提高有机硅密封材料对涂料的铺展能力与粘附稳定性,本文对聚硅氧烷分子主链进行化学改性,即通过八甲基环四硅氧烷(D4) 与氨基硅烷共聚合,在聚硅氧烷主链上引入氨基,再与油酸发生酰胺化反应,进一步引入不饱和双键以及酰胺基等极性基团。测试结果表明,改性后制备的有机硅密封胶表面能加大,极性稳定。不仅对油溶性的醇酸树脂表现出良好的可修饰性,而且对水性的丙烯酸涂料也有较好的铺展与涂饰性。并且涂覆的时间越早,测试的时间越迟,表面可修饰性越好。