模具是现代制造业的重要工艺装备。快速而可控地进行模具设计与制造对于模具企业来说至关重要。要缩短模具设计生产周期,实现生产过程可控,知识管理和在线监控技术发挥了重要作用。为此,论文从模具知识描述、知识获取与存储等方面进行模具知识管理通用系统研究,并研究数据采集方法,实现数控设备在线监控,为企业生产管理人员提供数据参照。首先,基于成组技术,根据不同的模具种类建立知识描述模型；研究了知识表示常用方法,以知识描述模型为基础,提出以实例与关系为基础的面向对象知识描述方法。该方法以案例的形式将模具知识根据模具种类统筹到一起,用面向对象表示方法表达案例及其元素,形成以案例为基础的树状知识表示结构,使得知识结构层次清晰,而基于关系的研究可以实现知识之间的联系。在模具知识表示的基础上,介绍了知识获取、检索重用以及任务分配等web系统界面的开发,实现了知识在关系型数据库的存储,给出了数据库的设计,以及数据库相关操作的实现方法。其次,研究了数控设备数据采集技术,根据企业数控设备的数控系统的特点,开发了基于数控设备标准通信接口(RS232C串行接口)的宏指令数据采集模块,该模块能够采集数控设备运行过程中的相关数据,可以获取数控设备的当前状态,为企业管理人员提供数据参照。再次,为了进一步提高模具设计人员的效率,降低员工查阅参考资料的强度,开发了模具设计在线校核模块,该模块整合了模具设计过程中常用的标准和计算公式,为设计人员提供设计标准参照和计算服务。为了更好地进行生产资源的管理,开发了企业资源管理模块,包括部门、员工和设备的管理。最后,在上述研究的基础上,参照MVC软件设计模式,利用J2EE开发平台设计开发了基于B/S体系架构的模具企业生产过程知识管理系统。通过在大连理工模具有限公司的部署应用,该系统具有良好的可行性。