急冷系统是乙烯裂解气处理的第一道工序,汽油分馏塔是乙烯装置中技术难度最大的设备.急冷系统常常成为制约乙烯装置产量以及长周期稳定运转的瓶颈.本文根据兰州石化乙烯装置的初步设计数据及乙烯装置急冷系统实际操作数据,采用流程模拟软件PRO/II对急冷系统进行流程模拟,并对影响急冷系统的操作参数进行了探讨.来自裂解炉区的裂解气组分异常复杂,其组分数据不能实际测得,但它对流程模拟结果正确与否有着直接的影响.本文参考一些文献根据裂解装置裂解气的组分特点,利用兰州乙烯基础数据,选用SRK和PR状态方程及I/O和SURE算法，对S&W工艺技术的兰州16万吨/年乙烯急冷系统进行了模拟.在模拟计算基础上,参照兰州乙烯的实际操作数据系统进行了初步的研究:分析了汽油分馏塔操作条件如进料温度、塔顶温度、塔釜温度、中油循环取热、急冷油循环量、柴油抽出量、汽油回流量等几个重要操作参数对操作的影响.本文的研究成果对提高装置操作水平,充分回收急冷系统的热量,降低装置能耗有指导意义,可以作为该系统工艺优化,消除生产故障,以及指导乙烯装置急冷系统设计的基础.