一个企业为了维持正常的生产经营，必须储备一定的原材料和辅助材料，即库存。有效地控制库存对于生产企业尤为重要。目前，我国大多数生产企业中，库存积压资余严重，积压数量远远超过发达国家同类企业水平，其主要表现在：购买件储存不合理、半成品控制意识淡薄、产成品积压严重、原材料、零部件等购买件的供应商选择受主观因素影响较大等。为此，本文尝试从库存数量和库存采购成本两方面进行生产企业库存控制的研究，并以湖北车桥厂为原型构建库存控制系统。 物料需求计划(MRP)和准时生产制(JIT)是目前较为流行的两种生产管理方式，MRP对外部环境中不确定性因素的应变能力较强，但是它对具体车间现场作业计划的控制不如JIT，而JIT正好具有现场管理严密的特性，可以用来弥补前者的不足。为此，在分析这两种库存控制方式对我国适应程度的基础上，本文提出了采用将两者混合进行库存管理以达到有效控制企业库存的目的，即在综合销售情况和合适的市场预测的基础上，采用MRP的计划方法作为整个生产系统的计划和初始投料控制，而用JIT管理方式作为后续阶段的在制品控制和生产进度控制。 为了减少人为因素对库存物料采购成本的影响，从而实现库存采购成本的有效控制，本文在讨论如何选择物料供应商时引入了模糊综合评判因素，将对供应商各个因素的评判山定性转化为定量。具体来说，采用层次分析法来建立分析模型，使用模糊综合评判来确定各个供应商的评判结果，其中各评价因子根据具体供货要求来确定。 最后在企业现有Intranet网络平台的基础上，构建了基于上述思想的库存控制系统。系统模式采用的是将C／S模式和B／S模式结合起来的B／W／D／C四层体系结构，其中，库存管理、采购管理、供应商评价等模块供专职部门使用，因而放在C／S端，而使用部门较多的功能模块—信息查询模块则放在Web端，两者共用一个Web数据库。此库存控制系统的开发以Delphi为C／S端前台开发工具，Interdev为Web端开发工具，SQL Server为底层数据库。