选区激光熔化技术（Selective Laser Melting，简称SLM）是快速原型制造的重要工艺之一，它是通过逐层熔化成型的原理，实现实体的制备。目前，国内外研究机构正致力于开发各种材料的SLM成型工艺，这对SLM成型技术的在工业领域的推广具有重要意义。本文主要包括两个方面的内容：第一部分基于原有的Phenix PM250设备的改装和调试，研究了18Ni300马氏体时效钢的SLM工艺。本文从简单的单道熔道入手，再到成型过程复杂的实体件，研究了不同工艺参数对最终成型件的影响，包括激光功率、激光离焦量、扫描速度、粉床厚度、扫描间距、扫描策略等。通过对参数的选择和优化最终获得了18Ni300马氏体时效钢的SLM工艺，并成功的实现了实体的制备。第二部分针对金属粉末激光熔化实验现象研究。实验中自行搭建了实验平台，通过高速成像、摄像设备，对不同金属粉末，包括铁基、镍基、钛合金以及CoCr合金在不同工艺参数下的熔化现象进行研究讨论。讨论了工艺参数对金属熔化的影响，以及典型的金属熔化过程和最终形成的熔道的关系，提出了金属熔化过程的模型。