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随着电镀行业的快速发展，人们在经济上得到了可观的利益，但生产过程中产生的废水，因含有大量的有毒重金属离子如铬、镍、铜、锌等，如未达标直接排放，不仅会引起大气污染，而且会给人们的生活和身体健康带来影响，因此对重金属离子的深度处理刻不容缓。本论文主要通过复合絮凝及重金属螯合剂处理电镀综合废水中铬、镍离子，先将四种絮凝剂硫酸铝钾、聚合氯化铝、聚合硫酸铁和阳离子聚丙烯酰胺复配找到最佳配比，并通过正交实验进行优化，应用在处理电镀铬镍混合废水中；接着以二乙烯三胺（DETA）、二硫化碳、环氧氯丙烷和氢氧化钠为原料合成了一种重金属螯合剂HMCA，研究了合成工艺的影响因素，考察了不同物料的摩尔比、反应温度、搅拌速度、反应时间等对合成产物的影响，利用红外可见光谱仪（Infrared Visible Spectrometer）、扫描电子显微镜（ScanningElectron Microscope）对原料DETA、 HMCA及捕集重金属铬镍离子相对应的螯合产物的结构、絮体形貌进行了表征分析，详细内容如下：（1）因采用单一絮凝剂处理电镀含铬、镍混合废水，其絮凝效果不理想。于是选择硫酸铝钾、PAC、PFS和CPAM作为考察因素，以ρ[Cr（Ⅲ）]，ρ(Ni2+)为指标，确定了正交试验优化条件，将四种絮凝剂经复配其配比m（硫酸铝钾）∶m（PAC）∶m（PFS）∶m（CPAM）＝50:35:28:3，应用于处理含铬、镍混合废水，处理后废水中ρ[Cr（Ⅲ）]为0.12mg/L，ρ(Ni2+)为0.26mg/L，低于国家允许排放标准， ρ（不溶物）为265mg/L，与工业用水及生活饮水相近，可作为电镀生产中的循环用水。（2）通过实验研究表明，合成重金属螯合剂HMCA的最佳工艺条件为：Na0H与二乙烯三胺摩尔比为2.7∶1，CS2与二乙烯三胺摩尔比为0.8∶1，反应温度为室温条件下，搅拌速度为200r／min左右，反应时间为3.5h。产品通过红外光谱表征分析，HMCA在1221cm1和1109cm1处出现C═S伸缩振动峰，1502cm1处出现N─C═S中N─C的特征吸收峰，1056cm1、999cm1、971cm1处出现C─S伸缩振动峰，表现为较强的尖峰，表明分子中成功接上了─CSS基团，该螯合剂与预期的目标产物相吻合。（3）重金属螯合剂HMCA分别应用于镀铬、镀镍废水的处理并通过红外光谱谱图，SEM及电子能谱图进行表征分析。在镀铬废水的处理中，螯合产物S与Cr的原子个数比为4.097﹕1，与理论值较接近，确定了最佳pH值及HMCA加入量，使Cr3+去除率达到99.94%，ρ[Cr（Ⅲ）]为0.16mg/L；处理镀镍废水时，螯合产物中S与Ni的原子个数比为4.016﹕1，质量百分比为2.1897﹕1，测得其比例分别与理论值比较接近，基本上按n（—CSSˉ）﹕n(Ni2+)=2﹕1形成螯合物，确定了pH值及HMCA加入量的最佳取值范围， Ni2+去除率大于98.5%， ρ(Ni2+)最低为0.45mg·L-1。（4）研究了复合絮凝-螯合相结合的方法处理镀铬废水，当PAC、 PFS、 CPAM的质量比为10∶12∶1、 pH为7.5时，废水中铬离子的质量浓度大幅度下降，此时上清液中ρ[Cr（Ⅲ）]降为143.26mg/L，再用螯合剂处理经复合絮凝后的废水， HMCA与Cr3+生成稳定的螯合产物，当pH为8.5、HMCA加入量为3.87g/L时，废水中ρ[Cr（Ⅲ）]最低为0.13mg/L。