近年来,基于“气液界面加热”的太阳能光热蒸馏海水淡化技术因其光热转换率高、工艺流程简单、能直接利用太阳能等特点而备受关注。然而,光热蒸馏形成的高温环境（40-70 oC）使海水中的挥发性污染物（如挥发酚）挥发进入冷凝淡化水中,造成淡化水水质安全风险。本文充分利用光热蒸馏过程中蒸馏组件表面的“光-热-光热材料”同步活化过一硫酸盐（PMS）和过二硫酸盐（PDS）削减挥发酚进入冷凝淡化水中,并对去除影响因素和机理进行了探究。以炭黑（CB）为光热材料、无尘纸（ALP）为吸水材料、聚乙烯膨胀泡沫（EPE）为隔热材料、聚四氟乙烯板（PTFE）为抗氧化衬垫,设计组装了EPE/PTFE/ALP/ALC/CB抗盐析一体化蒸馏组件。当CB投加量为15 mg,PTFE和EPE泡沫的厚度比为1/3（总厚度为2 cm）时,1 k W/m~2的光照下,抗盐析一体化蒸馏组件的海水蒸发速率为1.82 kg/m~2·h。“光-热-光热材料”能同步活化PMS和PDS,使进入冷凝淡化水的挥发酚浓度显著降低。以含浓度为1 mg/L的挥发酚（苯酚、对甲基苯酚和对氯苯酚）的3.5 wt%Na Cl溶液为模拟海水,未投加过硫酸盐对三种挥发酚的蒸馏率（RD）分别为71.4%、52.9%、16.6%,投加PMS对三种挥发酚的RD值分别为17.9%、10.9%、5.35%,投加PDS对三种挥发酚的RD值分别为17.1%、0.5%、0%。光热蒸馏过程中,蒸馏组件表面形成的光、热、CB和Cl–均能活化过硫酸盐氧化降解苯酚,进而削减苯酚进入淡化水中。PDS体系中CB、光和热是活化PDS的主要因子,而PMS体系中Cl-是活化PMS的主要因子。为了避免蒸馏组件被氧化对蒸馏副产物分析结果的影响,以二硫化钼（Mo S2）和玻璃纤维膜（FB）代替原组件中的炭黑、无尘布和无尘纸,设计组装了EPE/PTFE/FB/Mo S2抗氧化一体化蒸馏组件。以10 mg/L 13C标记的苯酚盐溶液（含3.5 wt%Na Cl或Na Br）为模拟海水,1 k W/m~2的光照下,投加PMS和PDS冷凝淡化水中总有机氯（TOCl）的浓度分别为0.86 mg/L和4.48 mg/L,总有机溴（TOBr）的浓度分别为1.2 mg/L和21 mg/L。最后,对冷凝淡化水中氯代和溴代蒸馏副产物进行了辨识和转化路径推导。PDS组的卤化副产物种类要多于PMS组。苯酚通过多次卤代反应后生成一氯苯酚、一溴苯酚、二氯苯酚和三氯苯酚等卤化副产物,再被HCl O、HBr O、Cl2等活性卤素和硫酸根自由基（SO4–·）氧化生成一溴环己二烯酮、二氯苯醌和二溴苯醌等蒸馏副产物。最终碳环被破坏生成卤乙酸和三卤甲烷等物质。