本文是以酒糟作为增强相制备木塑复合材料，首先，考察了酒糟纤维的粒径、酒糟纤维的含量等对复合材料性能的改变，然后对制备工艺及工艺参数也进行了研究。随着酒糟纤维粒径的减小，WPC的力学性能先提高后降低，在60目时有最大值；随着酒糟纤维用量的增加，WPC的拉伸和冲击强度相应提高，但复合材料的弯曲性能则是先提高后降低；酒糟和HDPE进行木塑制备时，既要考虑加工过程中的流动性又要考虑到原料的热降解作用，综合考虑后，以160℃为最佳温度条件。合适的润滑剂可以有效地改善木塑加工过程中的流动性，本文比较了两种不同润滑剂对加工过程中平衡时间、平衡扭矩、挤出线速度、熔体压力的影响，以及对最后所得制品外观的影响。酒糟纤维属极性物质，而塑料树脂是非极性物质，两者的界面相容性非常差，由此而导致了所制得的复合材料综合性能较差。本文利用物理和化学的方法对两者的界面进行改性，物理改性方法分别为稀酸预处理、碱氧化预处理和蒸汽爆破处理。稀酸法能有效地去除半纤维素，碱氧化法对除去木质素最为有效。蒸汽爆破法使得一部分半纤维素降解，另有一部分木质素发生溶解。化学方法分别采用了偶联剂处理和交联剂DCP处理，两者均能提高WPC的力学性能。发泡制品不但可节约原料、降低成本，而且所得制品质轻，隔音隔热性能优于未发泡制品。本文比较了通过模压、挤出和注射三种成型方法制得的WPC的性能，并对发泡剂的用量进行了研究，当发泡剂AC的含量为1%时发泡效果最佳。本文对利用酒糟制备微晶纤维素的工艺进行了摸索和初步探究，在木塑生产中添加微晶纤维素，WPC的力学性能先增加后降低，在2%添加量时有最大值。另外，微晶纤维素的添加降低了木塑制品的抗水性。