在脱硫系统中，除雾器是其中关键的设备,而湿法洗涤烟气脱硫系统能否可靠的、连续的运行取决于除雾器性能的优劣。如果除雾器发生故障，脱硫系统就会停运,更有可能造成整个机组(系统)的停机。所以说,对除雾器进行合理的、科学的使用和设计可以保障系统的正常运行，在湿法洗涤烟气脱硫系统的运行中起着至关重要的作用。对除雾器性能的进行衡量有两个重要指标，一个是除雾效率，另一个是除雾器进出口压降。压降的大小表明系统需要补充的动力的多少，压降大小与能耗多少成正比，一般两级除雾器的压降应控制在120~200Pa以内。除雾效率的大小表示除雾器除去水量的多少，效率越低表明含水量越高，液滴中含有石膏等成分，这些成分会在系统下游侧设备表面沉积，会加速腐蚀设备，引发一系列问题，干态下烟气出口端含水量应控制在75mg Nm3以内。本文采用计算流体力学软件模拟除雾器流场，通过数值模拟对流场进行分析。除雾器内流动为气液两相流动，流场的数值计算采用离散相模型，该模型主要是基于欧拉-拉格朗日方法。连续相是空气，其流场通过时均N-S方程解决，离散相液滴的轨迹通过已经计算的流场追踪得到。通过模拟不同参数下除雾器流场，计算得出相应的进出口压降和除雾效率，通过对计算结果的分析，总结出这些参数对进出口压降和除雾效率的影响规律，并提出了两种除雾器叶片优化设计方案。