镁合金的化学,电化学活性强,耐蚀性较差,是影响镁合金使用的主要原因。镁及镁合金对腐蚀非常敏感,特别是在盐雾环境中,严重影响了镁及镁合金在工业方面的应用。AZ91D、AZ31作为应用最广泛的铸造镁合金和变形镁合金,对其采取表面防护提高其使用寿命,扩大应用领域有重要意义。本课题采用镁合金钼酸盐表面化学转化方法,对AZ31、AZ91D两种镁合金进行转化,研究影响镁合金钼酸盐转化的因素:转化液的浓度、温度,pH值,转化时间以及基体α(Mg)相、β(Mg17Al12)相和镁合金中组元对腐蚀率的影响。确定AZ31、AZ91D钼酸盐转化的工艺条件,研究转化膜的耐腐蚀性能结构、成分及形成机理。钼酸盐转化过程中,AZ31的化学转化体系中pH值3.5～4,温度70～75℃, Na2MoO4 20g/L, NaF 4g/L时腐蚀率最小。AZ91D的化学转化体系中pH值3.5～4,温度70～75℃,在Na2MoO420g/L, NaF6g/L时腐蚀率最小。AZ91D中含β(Mg17Al12)相数量多,且较均匀连续,为转化膜完全覆盖金属基体提供了有利条件, AZ31中,基体α相多,化学活性强,且β(Mg17Al12)相数量少,转化膜部分覆盖了金属基体。经检测AZ31、AZ91D转化膜中主要含有Mg、F、Al、O、Mo元素,且由这些元素的氧化物、氟化物:MoO2,MoO3、Al2O3、MgF2组成。在AZ91D中,Mo元素含量高,且分布均匀,AZ31中Mo含量少,且在局部。转化膜在AZ91D表面成膜能力优于AZ31镁合金,且转化膜对AZ91D镁合金基体起到的保护作用也优于AZ31镁合金。转化之后的表面膜凸凹不平,不需粗化处理就可以为有机涂装提供良好的基底。