本文采用等离子熔覆的方法在45钢基体上获得Ni60和Ni60+35%WC两种涂层，借助SEM、X射线衍射和EDS研究了涂层纵截面和横截面的显微组织、涂层的相结构以及涂层不同区域的组织特征，研究和讨论了影响涂层质量的因素，并通过对涂层的硬度、耐磨性、耐腐蚀性以及抗氧化性的试验和分析，对比分析了WC的加入对涂层的组织结构、成分分布和性能的影响和作用机制。试验结果表明：正交试验的最佳工艺为保护气流量400L/h，工作气流量为100L/h，扫描速度为170mm/min，工作电流90A，喷距为10mm。合金涂层由基体到涂层表面晶粒的形态变化为：平面晶→树枝晶→等轴晶或细小树枝晶→杂乱树枝晶或者等轴晶，涂层纵截面上显微硬度的最大值均出现在距离界面0.4mm附近处，WC的加入细化了组织，使得显微硬度由580HV0.2提高到700HV0.2左右。Ni60+35%WC复合涂层耐磨性远远高于Ni60涂层，前者的摩擦系数约为后者的1/3，磨损量为后者的0.59倍。本文中，WC的加入降低涂层的耐腐蚀性，两种涂层在硫酸、盐酸、硝酸溶液中的耐蚀性要弱于在NaOH溶液和NaCl溶液，而且在硝酸溶液中的腐蚀速度远远高于其他几种溶液。同一种涂层在不同的溶液中的耐腐蚀性由强到弱顺序为：NaCl>NaOH>H2SO4>HCl>HNO3。涂层的抗氧化性由涂层的成分和组织共同决定，综合来看， WC的添加会使得Ni60涂层的抗氧化性略有提高，涂层氧化膜的主要成分为SiO2和Cr2O3。