过去的几十年电子制造服务行业与供应链管理取得了长足的进步与发展,表现出了高度的专业化,集团化以及全球化,然而现实状况却是品牌制造商还是不停抱怨电子制造服务企业反应速度慢,无法在规定的时间内交出质量过硬的产品；另一方面电子制造服务企业也在抱怨品牌制造商的预测与订单差异太大,做出来的产品不要,而紧急需要的产品却生产不出来,紧急订单过多等一系列问题。本文正是在这一背景下产生,旨在通过处理物料管理中的问题理顺供应链中的物流和信息流,消除电子制造服务企业和品牌制造商之间的误解和抱怨,从而达到一个双赢的目的。伟创力是排名世界第二的电子制造服务企业,本文选取了伟创力在上海的一家子公司为研究对象,首先提出了衡量供应链的三个标准即供应链成本、效率和反应速度,然后详细研究了伟创力上海的物料管理流程并把流程划分成了系统的建立与维护、预测与需求管理、订单与供应商管理、跨职能部门管理、紧急缺料管理、成本改善管理和库存管理七个阶段,其中系统的建立与维护和预测与需求管理是属于前端问题,订单与供应商管理、跨职能部门管理和紧急缺料管理时中端问题,成本改善管理和库存管理。接着本文便把流程中存在的问题挖掘出来并进行了详尽的分析,即这些问题是如何从成本、效率和反映速度影响供应链的。最后针对具体问题一一给出了解决方案。本着发现问题、分析问题和解决问题的思路,层层推进直到问题解决。大型的电子制造服务企业在物料管理上大致相同,因此本文对于其他电子制造企业亦有借鉴意义；此外本文对其他物料加工型企业和所有旨在希望通过改善物料管理来提高供应链表现的企业也具有参考价值。与大部分研究供应链与采购著作和论文不同的是,本文从物料管理微观实务与细节处入手论述对供应链价值的影响,使其更具可操作性,对于电子制造行业切实改善供应链价值从物料管理角度提供了参考。