随着电子工业和无线通信技术的快速发展,探索高性能电磁波吸收材料成为当前关注的热点。为了实现高性能的电磁波吸收,要求吸波材料通常具有多种优势如重量轻、吸收力强、频带宽以及高热稳定性等,这些性能与吸波剂的组成和微观结构直接关联,因此最为重要的是设计合适的吸波剂。优异的电磁波吸收材料应该是轻质的,在较宽的频带内具有高的吸波性,在较低的填充率下的实现较高的吸收率。尽管单一的磁性材料或单一的介电材料本身就具有一定吸波性能,但是由于材料本身与空气之间的阻抗匹配较差,导致单一磁性或单一介电材料在微波频段吸波性能较差,因此可以通过磁性材料和介电材料复合改善吸波体与空气之间的阻抗匹配,以得到良好的吸波性能。通过调控吸波体微观结构以及添加磁性或介电性能的成分能够使吸波材料的性能得到增强。通过控制球磨的方法可以调控磁性金属微观结构,改善复合粉体的复磁导率和复介电常数等电磁性能;通过改变磁性材料和介电材料成分比可以有效改善吸波材料和空气之间的阻抗匹配。主要研究内容如下:通过球磨和热辅助表面粘合过程的组合方法合成片状Fe@SiC复合粉体。实验结果表明,初始尺寸为30-40 μm的球形铁微粉可以在5 h球磨后变成直径为35μm,厚度为10 μm的片状。随着研磨时间的增加,铁微粉会进一步被球磨成尺寸更加小和更加薄厚度的片状铁粉。随后在氮气气氛保护下,保温在120℃,以500 r/min的转速搅拌2 h,可以制备成具有包覆结构的Fe@SiC复合粉体,在球磨时间为15 h时,制备得到的复合粉体反射损耗（RL）可以在21.5-22.3 GHz和20.1-26.5 GHz的频率范围内达到-10 dB,对应的吸波体的厚度分别为0.3 mm和0.5 mm。特别地,相对于球形Fe@SiC复合材料,由于磁各向异性增加,片状Fe@SiC复合材料的最大RL峰移动到更高的频率（从20.77 GHz增加到22.0 GHz）,可以应用于高频微波吸收。这种增强的微波吸收特性是由于磁性材料和介电材料形成的异质结构带来的磁损耗和介电损耗的协同效应,以及它们带来的适当的电磁阻抗匹配。为了探究磁性材料和介电材料成分对吸波性能的影响,我们通过控制不同成分的比例去改变壳层的厚度,研究其对吸波性能的影响。通过热辅助表面粘合工艺的方法合成了可控磁@介电Fe@SiC混合物,并通过调整SiC组分的含量可以控制SiC厚度。实验研究证明,当铁粉和碳化硅粉末的比例为3:1时,最优化的微波吸收性能在吸收材料厚度为1.6 mm,反射损耗值达到最小值-51 dB,同时在测试范围18-26.5 GHz时,反射损耗值<-10 dB的频带带宽为7.5 GHz。这也证明了其具有良好的吸波性能,随着壳层厚度的增加,吸波材料拥有更薄的厚度,更宽的吸波频段和更小的反射损耗值。本研究展示了一种有效且低成本的方法来实现Fe@SiC混合物作为具有前景的微波吸收剂。