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硅灰石是一种新型工业矿物材料，于其他矿物相比较，硅灰石无毒、耐化学腐蚀、吸油性低、价格低廉，且具有针状形态。常作为玻璃纤维、石棉和片状滑石粉的代用品或并用品广泛地应用于橡胶、塑料及造纸作为填料。由于无机填料与聚合物的粘结性不好，在聚合物中难以均匀分散，因此要求对硅灰石表面进行改性，使之有机化，提高与聚合物的粘结性和分散性。本文主要探讨针状硅灰石表面活化方法及填充PA-6复合体系结构与性能，重点考察了三种表面活化方法对硅灰石表面性质的影响，探索硅灰石的用量、粒径、表面活化方法等对PA-6复合体系力学性能、加工流动性及耐热性能的影响。结果表明，活化方法对硅灰石表面性质影响很大。采用预处理法活化改性硅灰石，通过正交优化实验，并借助FT-IR和OPM，选定最佳预处理条件：反应温度为30℃，反应时间为30min，盐酸浓度为2%，硅灰石能保持其针状特殊结构的情况下发生表面刻蚀，活性基团数量明显增多。采用无皂乳液聚合法制备硅灰石-g-PMMA，并借助FT-IR、SEM、接触角测定及沉降高度测试等手段进行分析表征，硅灰石表面出现羰基的特征振动峰和甲基的伸缩振动峰，并且硅灰石粒径变大，形成外围为PMMA的“核-壳”结构，硅灰石的疏水性和亲油性明显得到改善。PA-6复合体系力学性能研究表明，随着硅灰石用量的增加，PA-6复合体系的拉伸强度得到提高，耐热性能提高，加工流动性则下降，在硅灰石用量为30%时，PA-6复合体系的拉伸强度达到最大值84.31MPa。在直接法、预处理法、原位无皂乳液聚合法三种活化方法改性的硅灰石填充PA-6（30/70）复合体系中，原位无皂乳液聚合法改性的硅灰石填充PA-6复合体系的拉伸强度和缺口冲击强度最高，较未改性体系分别提高16.3%和89%，直接法改性的硅灰石填充PA-6复合体系的加工流动性最好。