本文采用高温固相反应法制备了碱土金属与稀土阳离子共掺杂Sm₂Zr₂O₇陶瓷,包括4个材料体系:（1） Yb³⁺与Mg²⁺共掺杂Sm₂Zr₂O₇陶瓷,（2） Yb³⁺与Ca²⁺共掺杂Sm₂Zr₂O₇陶瓷,（3） Dy³⁺与Mg²⁺共掺杂Sm₂Zr₂O₇陶瓷,（4） Dy³⁺与Ca²⁺共掺杂Sm₂Zr₂O₇陶瓷。采用XRD、SEM和EDS等对制备的碱土金属与稀土阳离子共掺杂Sm₂Zr₂O₇陶瓷的组织结构进行分析,采用交流阻抗谱仪对其电性能进行分析。在4个材料体系中,只有Yb³⁺与Mg²⁺共掺杂Sm₂Zr₂O₇陶瓷为完全固溶体,其余3个体系中都出现了第二相。在SmYb_1-xMg_xZr₂O_7-x/2陶瓷中第二相为未固溶的MgO,含量较少;在SmDy_1-xCa_xZr₂O_7-x/2和SmDy_1-xCa_xZr₂O_7-x/2陶瓷中,第二相为反应生成的CaZrO3,含量较多。这表明相对于Ca²⁺离子而言,Mg²⁺离子更容易固溶进入Sm₂Zr₂O₇晶格中。通过固相反应法制备的碱土金属与稀土阳离子共掺杂Sm₂Zr₂O₇陶瓷块体致密度都较高,致密度均在92%以上。采用固相反应法制备的SmYb_1-xMg_xZr₂O_7-x/2、SmYb_1-xCa_xZr₂O_7-x/2、SmDy_1-xMg_xZr₂O_7-x/2和SmDy_1-xCa_xZr₂O_7-x/2陶瓷块体的晶体结构由A₂Zr₂O₇中A位平均阳离子半径与Zr⁴⁺离子半径的比值rυ（An+）/r(Zr⁴⁺)决定。当rυ（An+）/r(Zr⁴⁺)<1.46时,A₂Zr₂O₇为缺陷型萤石结构;当rυ（An+）/r(Zr⁴⁺)>1.46时,A₂Zr₂O₇陶瓷为烧绿石结构。对于SmYb_1-xMg_xZr₂O_7-x/2,因为r(Yb³⁺)和r(Mg²⁺)都较小,使得SmYb_1-xMg_xZr₂O_7-x/2陶瓷为缺陷型萤石结构。对于SmYb_1-xCa_xZr₂O_7-x/2 ,虽然r(Ca²⁺)较大,但Ca²⁺离子未完全固溶,所以SmYb_1-xCa_xZr₂O_7-x/2为缺陷型萤石结构。而对于SmDy_1-xMg_xZr₂O_7-x/2,虽然r(Mg²⁺)较小,但r(Dy³⁺)较大,而且由于Dy³⁺离子固溶于Sm₂Zr₂O₇,使得SmDy_1-xMg_xZr₂O_7-x/2阳离子半径比值较大,从而形成烧绿石结构。对于SmDy_1-xCa_xZr₂O_7-x/2,虽然Ca²⁺离子未完全固溶,但是因为r(Dy³⁺)较大,而且Dy³⁺离子固溶于Sm₂Zr₂O₇,使得SmDy_1-xCa_xZr₂O_7-x/2为烧绿石结构。本文所制备的碱土金属与稀土阳离子共掺杂Sm₂Zr₂O₇陶瓷块体在673–1173K温度范围内,电导率随温度升高均增大。在相同温度条件下,制备的SmYb_1-xMg_xZr₂O_7-x/2（x≤0.15）陶瓷的电导率随Mg²⁺掺杂量的增加而升高,而SmDy_1-xMg_xZr₂O_7-x/2（x≤0.20）陶瓷的电导率随Mg²⁺掺杂量的增加而降低;对于SmYb_1-xCa_xZr₂O_7-x/2和SmDy_1-xCa_xZr₂O_7-x/2（x≤0.20）陶瓷,当Ca²⁺掺杂量较低时（x≤0.10）,电导率变化不大,当Ca²⁺掺杂量较高时电导率下降;在673–1173K温度范围内,SmDy_1-xMg_xZr₂O_7-x/2（x≤0.20）陶瓷的总电导率随Ca²⁺掺杂量的增加而下降;SmDy_1-xCa_xZr₂O_7-x/2（x≤0.20）陶瓷在673–1123K温度范围内总电导率变化趋势同SmYb_1-xCa_xZr₂O_7-x/2陶瓷相同。随着温度升高,制备的碱土金属与稀土阳离子共掺杂Sm₂Zr₂O₇陶瓷的电导率随成分变化而改变的趋势都下降。本文中电导率最高的材料是SmDyZr₂O₇,在1173K下测得的电导率为8?10–3S·cm–1。SmYb_1-xMg_xZr₂O_7-x/2与SmDy_1-xCa_xZr₂O_7-x/2陶瓷在本文测试条件下电导率不随氧分压而改变,可认为是纯离子导体。