库存管理是生产制造企业的生产-库存系统中最重要的模块之一,其运行的顺畅与否将直接影响企业运营的效率和利润。本文选取眼镜行业的龙头Lux公司的金属厂半成品仓库存作为研究对象,结合行业特点和相关库存控制理论,对半成品仓的存货管理、补货策略等进行研究和优化。金属半成品仓是平衡生产前工序和后工序“缓冲器”,但在实际运作中因各种原因导致半成品仓库存有19天之多但有效库存却只有2天不到,呆滞库存越积越多,因此本文重点在解决半成品库存不合理的问题。本文研究思路分为5个步骤,第1步是对Lux金属厂运营现状进行分析,选取库存总量和占用金额、库存结构、库龄、周转率、补货方式等指标对半成品仓进行评价,分析得出当前半成品仓存在库存高、库存结构不合理的问题;第2步通过鱼骨图分析法找到各个影响因素所占比例,然后通过归纳统计找到计划方法和预测方法的不合理是造成库存不合理的主要原因;第3步是确定改善的方案,根据安全库存模型和经济生产批量模型(EPQ)等定量分析方法对半成品仓库存进行评估和测算,结合Lux公司生产与销售实际,制定半成品的库存管理和补货策略的优化方案,在模型的应用过程中同步实施计划协调性的改善,具体包括生产流程、物料分配等子项目的改善来保证优化效果;第4步是分析当前静态预测方法的优缺点,引入移动平均法和指数平滑法等时间序列分析模型,通过对历史数据的预测拟合来寻找适合的参数设置,并将几种预测模型产生的预测数据分别与实际数值对比分析,用均值、标准差、预测准确率等指标对数据综合评价并最终确定a=0.4的指数平滑预测效果最优,最后是选定的预测模型在实际中的运用和评价;第5步是对半成品库存优化的实施评价,通过第1步分析中选定的评价指标做对比分析和趋势分析,以评价改善方案执行的效果。本文通过授权获取Lux公司ERP系统数据和经营数据,以Ray-Ban系列品牌眼镜的半成品库存为主要研究样本,通过改善方案的实施显著降低了金属半成品库存,同时有效的改善了库存结构、库龄和缺货率等指标。本文的结论在于运用现代库存管理理论来探索和指导生产制造企业的半成品库存优化,建立了相应的管理模型并验证其可靠性,为眼镜行业内公司的半成品存货优化提供了系统化的解决方案,为企业的后续改善提供了坚实的理论和方法。