【摘 要】
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通过晶化Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶合金得到的Finemet合金因具有优异的软磁性能而成为磁性材料领域的研究热门。但是,在该合金中Nb是一种价格昂贵的金属,限制了产品的大规模应
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通过晶化Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶合金得到的Finemet合金因具有优异的软磁性能而成为磁性材料领域的研究热门。但是,在该合金中Nb是一种价格昂贵的金属,限制了产品的大规模应用。本论文采用廉价的Al替代了Finemet合金的Nb,利用单辊旋淬法及真空电弧熔炼结合水冷铜模吸铸法制备不同成份的Fe76.5-xCu1Si13.5B9Alx非晶薄带与Fe76.5Cu1Si13.5B9棒状合金,通过XRD、DSC、SEM、TEM、压缩力学性能测试与纳米压痕测试方法对样品的显微组织与力学性能进行了研究。研究表明:
(1)利用单辊旋淬法制备的Fe76.5-xCu1Si13.5B9Alx(x=0,1,2,3,5,7)六种非晶薄带中,虽然Al元素的添加对提高合金的非晶形成能力贡献较小,但能显著提高第二晶化峰的开始晶化温度Tx2,并抑制铁硼化合物的生成。
(2)通过改变单辊旋淬法中铜辊的速率可在Fe74.5Cu1Si13.5B9Al2合金系中分别制备出纳米晶+非晶、有序原子畴+非晶、全非晶三种合金薄带。由于纳米晶的强化作用使非晶/纳米晶合金表现出比全非晶态合金更高的力学性能。同时,随着甩带速率的升高,合金中自由体积的数量增加,剪切带的形核与扩展阻力减小,合金的力学性能降低。
(3)等温退火使α-Fe(Si)纳米晶不断从Fe74.5Cu1Si13.5B9Al2非晶基体中析出,并随着退火时间的延长逐渐长大。等温退火可以有效提高Fe74.5Cu1Si13.5B9Al2合金的硬度与杨氏模量。
(4)铜模吸铸法的制备的Fe76.5Cu1Si13.5B9合金棒状样品从头至尾形成了三种不同的微观组织:全非晶组织、非晶+纳米晶组织(α-Fe)和全晶化组织(α-Fe+Fe2B)。单轴压缩与纳米压痕测试对合金棒的三种不同组织进行力学性能表征发现,合金的硬度、压缩断裂强度和弹性模量随着晶化分数的增加而增大。
以上研究为制备不含Nb的Finemet型合金提供给了依据,为发展新型铁基非晶功能与结构材料提供了理论基础。
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