锻造是现代装置制造工业的基础工艺之一,锻造车间内由液态金属和压成的铸件通过热辐射和热对流等方式释放了大量的热量,导致车间内工作区空气温度过高,辐射强度很大,室内空气湿度也会下降。大多国内锻造车间因投资等原因并不设置机械通风手段,常选择自然通风方式,导致车间内整体通风状况不好,新风量补充不足,工作区通风效果达不到相关要求。当工作人员在该环境下劳动时会大量出汗,由于通风不佳,工人的体内热量不能很好地散发,影响到工人的身体健康与工作效率。因此,锻造车间环境需要探究在经济性可行并且能够保证工人工作时的环境卫生满足相关要求的综合治理手段。本文以西安西郊某锻造车间为例,在2015年7月对车间室内的热环境参数进行实地测试。并且通过测试的数据对车间内环境进行分析,利用Airpak数值模拟软件对车间目前现有自然通风方式进行数值模拟,并与实测数据进行对比,验证数值模拟结果与现场实测值的一致性,提高数值模拟精确度。利用建立的数值模型对车间内环境问题进行分析,并提出了三种改善方案:隔绝热源、局部送风、蒸发冷却通风降温。分别探讨这三种改善方案,通过数值模拟手段,对比分析车间内温度场、速度场、辐射温度等,总结每种改善方案的优劣,为其他高温热辐射工业车间环境改善提供参考借鉴方案。