本文针对唐山钢铁集团有限公司最新投产的FTSC薄板坯连铸技术进行深入研究,尤其是薄板坯的夹杂物问题。薄板坯存在严重的横裂纹,通过电镜扫描在其横裂纹处发现许多大型外来夹杂物,因此夹杂物仍是引起薄板坯板坯质量的一个重要原因。本文从对夹杂物的研究着手进行了实验研究和理论分析。对唐钢薄板坯进行取样硫印试验,粗略观察发现薄板坯表面无明显偏析。万能金相显微镜检验对薄板坯试样进行夹杂物定量分析,绘出夹杂物在试样不同部位夹杂物的含量分布图。用KYKY-2800型扫描电子显微镜对夹杂物进行定性分析,得出夹杂物的主要组成元素为Ca、Si、Al、Zr等,主要来自于保护渣夹渣和浸入式水口熔损。结晶器是连铸机的心脏,结晶器冶金是去除夹杂物、改善钢质量的最后机会。在结晶器中包含在凝固壳内的钢液流场分布对夹杂物运动行为有很大影响。因此,本文还建立了薄板坯结晶器内的凝固传热数学模型,用Phoenics软件模拟薄板坯结晶器内流场,分析浸入式水口对流场造成的影响,并找出合适的浸入式水口的形状、尺寸、及其插入深度。对新型漏斗型结晶器内流场进行了较为成功的模拟。综合上述实验,本文从夹杂物的分布和特点、结晶器内流场进行了综合研究,并以其做依据,针对唐钢FTSC连铸工艺的生产现状,对夹杂物问题提出了一系列改善措施,成功的研究了唐钢薄板坯内夹杂物的分布和特点的问题,对进一步全面改善薄板坯质量有重要影响。