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我国是建筑大国，绝大多数建筑属于高能耗建筑，致使建筑能耗占社会总能耗的30%左右，因此，随着全球能源危机的日益加剧，开发与应用新型建筑节能材料显得尤为重要。相变材料是利用相变潜热来实现能量储存和利用的物质，将其应用于建筑围护结构中能缓解能量供求时间、空间强度不匹配的矛盾。将相变材料微胶囊化能够改善其相变时泄漏的问题和与建材的相容性，从而更好地增加建筑物的蓄热性能，实现建筑节能。本文旨在制备一种适用于建筑中的相变材料微胶囊。研究采用乳液聚合法以价格便宜的ZDJN28石蜡为相变材料，以环保无毒的甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸共聚物为壁材制备石蜡相变微胶囊，考察了乳化剂种类和用量、芯壳比、聚合温度和转速对产物结构和性能的影响，确定了最优的合成条件。并在最优合成条件下，添加纳米导热粒子Al2O3用以改性石蜡相变微胶囊，探讨了Al2O3用量对产物导热和蓄热调温等性能的影响。利用扫描电镜、差示扫描量热仪、傅里叶红外光谱、热重分析仪、Hot Disk热常数分析仪、激光粒度分析仪等对产品的表面形貌、热物理性能、化学结构、导热系数、粒径等进行了表征。研究表明：ZDJN28石蜡的冻融实验表明石蜡具有一定的热稳定性和良好的蓄热调温能力，其相变温度为27.72℃，相变焓为173.6J/g，故适用于建材以实现建筑节能。采用乳化剂十二烷基硫酸钠（SDS）制备的产物的焓值高于十二烷基苯磺酸钠（SDBS）、十六烷基三甲基溴化铵（CTMAB）、辛烷基酚聚氧乙烯醚-10（OP-10)制得的；当SDS用量是单体质量的4%时，产物团聚现象得到改善，焓值也相应增大；合适的芯壳比有助于提高微胶囊的焓值和石蜡的包裹率；恰当的聚合温度和转速同样有利于形成粒径分布集中、性能优良的石蜡微胶囊。石蜡相变微胶囊的最佳合成条件为芯壳比为1.2:1、SDS用量是单体质量的4%、聚合温度为75℃、聚合转速为200rpm，此条件下制得产物的平均粒径为1260nm，相变温度为22.47℃，相变焓为110.4J/g，石蜡包裹率为64.29%。随着Al2O3用量的增加，产物的焓值和比热容峰值会不断减少，蓄热调温能力相应降低，而产物的导热系数却随之增大。综合考虑，在最优合成条件下，纳米Al2O3最佳添加量为单体质量的16.4%，制得产物的相变温度为23.75℃，相变焓为93.41J/g，石蜡包裹率为54.21%，导热系数为0.3104W/m·K，比热容峰值为13.42J/g·℃。与传统相变微胶囊相比，用纳米Al2O3改性制得的产物具有更高的热稳定性，适用于建筑节能。