辊底式热处理炉具备易于实现自动化、加热质量好、连续作业产量高等一系列优点,被广泛应用于中厚板的热处理。提高辊底炉热处理控制水平对产品质量和产量的提高、节能降耗有着重要意义。本文研究了辊底式常化炉自动化控制系统中的二级机部分,重点包括:在详细分析常化炉内钢板传热机理的基础上,建立了钢板在炉内温度变化过程的数学模型;并以该模型预测的钢温为依据,按照工艺要求动态实时修正炉温和钢板的运行速度,使钢板最终符合加热制度的要求。针对炉型紧凑、工艺复杂和不同规格钢板混装现象的情况,本控制系统可以有效的模拟钢板在炉内加热升温的全过程,并对炉每块钢板的各自速度和总体炉区温度进行寻优计算。实际运行表明该系统提高了生产线的自动化程度和生产效率,取得了令人满意的控制效果。本文内容主要包括:(1)辊底式常化炉自动化控制系统的总体架构和工作机制。(2)根据传热学原理建立了钢板温度变化数学模型,利用此模型对钢板热处理过程做出仿真和钢温预报。(3)利用模型对钢板加热过程的仿真,计算出不同规格型号、不同目标温度的钢板所需要的在炉时间和炉温设定值。(4)在钢板实际运行中,以工艺要求的保温时间为目标,研究和建立了计算机系统自动控制策略,针对不同工况,可以自动对所有在炉钢板的速度和各区炉温做出调整,保证每块钢板质量合格。