采用正八棱柱体形状的阴极,在普通的瓦特型镀液中加入氧化铝颗粒制备复合镀层,研究了阴极电流密度、搅拌速度和颗粒在镀液中的浓度等因素对复合镀层厚度和镀层内粒子含量与阴极不同方向之间的关系。实验结果表明,阴极电流密度、搅拌速度和镀液中Al2O3含量都对镀层中复合粒子的含量有明显的影响,总体趋势是与阳极距离近的方向,镀层厚、粒子含量多,且各个位向之间的厚度和含量随工艺条件的不同而变化。采用使镀液垂直于阴极表面和平行于阴极表面两种方向的定向流动进行复合镀,以减小阴极表面扩散层的厚度,从而提高阴极电流密度,加速Al2O3与基质金属镍的共沉积速度,增加颗粒在镀层中的沉积量。初步研究结果表明,通过采取使镀液定向流动的途径,能够提高复合镀层的沉积速率,但对提高颗粒在镀层内的沉积量不很明显,其内在规律,还有待进一步深入研究。在一定的电流密度,适当的搅拌速度和颗粒浓度条件下,通过旋转阴极,使镀层在确定的时间内,按一定的规律分别位于不同的位向,就可能得到粒子含量随镀层厚度变化的梯度镀层,为制备复合材料提供了一种新的方法。