塑料中空容器已广泛应用于医药、食品、汽车等行业以及人类日常生活之中，随着低碳、环保、节能等观念影响力的不断扩大，加上对塑料制品洁净度的要求越来越高，全电动中空成型机应运而生，并得到了快速的发展。本课题来源于国家高技术研究发展计划项目“复杂工业塑料件节材降耗吹塑关键技术（项目编号2009AA03Z115）”，文章针对全电动挤出吹塑中空成型机工作过程及技术特点，将模糊PID智能控制技术与事件驱动的编程思想引入控制系统设计之中。采用可编程计算机(PCC)与工业人机界面相结合的方案，设计与开发出高效节能全电动挤出吹塑中空成型机控制系统，具有重要的现实意义及实用价值。在本课题中，主要进行了如下研究工作：首先，介绍了全电动中空成型机及其控制系统的发展状况，引出中空吹塑成型工艺流程。其次，对模架定位系统进行分析，建立伺服运动系统的数学模型，为了验证该模型的可靠性，进行了空载、负载以及变速对比实验；采用全闭环反馈控制技术，设计PID、模糊、模糊PID三种控制器，并在Matlab/Simulink进行仿真模拟，通过对仿真结果的对比分析，最终选择模糊PID控制算法完成了对真实系统的精确定位。最后，在深入了解系统的动作特性后，对PCC控制全电动中空成型机的控制原理进行了探讨，针对PCC给出了硬件设计的总体规划；将基于事件驱动的编程思想运用到PCC系统控制程序开发当中，实现了手动、复位、半自动、全自动模式之间的无缝、快速切换；设计并编写人机交互界面，为使用者提供简洁、友好、高效的操作方式。