论文针对我国一水硬铝石型铝土矿在进行拜尔法溶出时必须添加石灰的特点，系统研究了添加石灰对一水硬铝石型铝土矿溶出性能的影响机理，并对石灰添加量对氧化铝溶出率、溶出赤泥钠硅比以及溶出矿浆固含的影响规律进行了深入研究。分析了在矿石A/S逐渐降低的情况下，为保证一定的原矿浆C/S而增大添加石灰量对拜尔法溶出的影响，提出改进的石灰添加方式。 研究表明：拜尔法溶出一水硬铝石型铝土矿时添加石灰可以显著改善溶出性能。实验结果表明，随着石灰添加量由铝土矿的13.60％增加到21.81％，氧化铝溶出率由72.86％提高到90.78％，达到一个最大值，继续增加石灰到铝土矿的25.98％时，溶出率随之降低为88.18％；溶出赤泥钠硅比随着石灰添加量的增加而降低，石灰添加量由铝土矿的13.60％增加到25.98％时，溶出赤泥钠硅比由0.39降低到0.12，并且这种趋势随石灰添加量的提高而增大，石灰添加量越大，赤泥钠硅比越低；溶出矿浆的固含随石灰添加量的变化而变化，溶出矿浆固含增大时，赤泥产出量高，给赤泥的分离洗涤造成负担。实际生产中石灰添加量对氧化铝溶出率和溶出赤泥钠硅比等的影响趋势的测定结果与实验结果一致，但其影响幅度不如实验结果明显。 论文综合分析在我国铝土矿资源逐渐贫化的条件下，加入大量石灰进行拜尔法溶出对氧化铝损失、碱耗以及原矿浆预热升温过程中结疤速率等的影响，系统研究石灰中所含杂质在矿浆预热升温及溶出过程中的反应行为，提出将添加固体石灰改进为使用循环母液化灰后添加石灰乳的方式，并且应根据工艺条件和实验结果，进行技术经济分析后选择石灰乳最佳添加量及添加地点，为生产提供技术准备。