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赤峰红岭铅锌矿的矿体倾角约75°,平均厚度达40m,是典型的急倾斜极厚大矿体,开采此类矿体面临的难题有矿房存窿矿量多、损失贫化大、劳动效率低、采矿成本高、安全性能差、顶板维护费用高。针对红岭铅锌矿开采难题,论文采用方案比较、理论分析、数值模拟和现场试验相结合的研究方法,对红岭矿急倾斜极厚大矿体采矿方法进行了研究,得到了如下研究成果:(1)在完成了红岭矿矿体开采技术条件调研基础上,结合国内外采矿的相关经验,提出了三种适合于红岭铅锌矿的采矿新方案,即:平底结构端部拉槽的盘区空场联合崩落采矿法、盘区空场联合崩落采矿法以及垂直走向堑沟结构的盘区空场联合崩落采矿法,并对上述三种方案的采切工艺、落矿工艺及矿柱回采工艺等进行了详细的阐述,且计算得到三种方案主要的技术经济指标。运用未确知测度理论对三种采矿方案进行优选,经过计算,确定方案二:沿走向堑沟结构两端凿岩的盘区联合崩落采矿法为红岭矿试验采场的最佳采矿方案。(2)基于ABAQUS数值模拟软件,结合矿区岩石物理力学性质、采场底部出矿结构形态,分别从应力、应变等角度对底部出矿结构进行了有限元优化设计研究。经综合对比分析,优选60°-15m方案为最佳的桃形矿柱参数,指导了采场中出矿结构的设计。(3)通过现场工业试验,得到矿房生产能力达到1200t/d,能够满足矿山生产的需要;矿石回收率提高至81.3%,减少了资源损失;而矿石贫化率则降低至21.2%,进一步提高了出矿品位,提高了销售的价格,单个试验采场新增经济效益达228万元。此外,试验采场生产实践中得到的几点经验可为类似开采条件的矿山参考。